數(shù)控車削加工，它是數(shù)控加工中的內(nèi)容，在數(shù)控加工中心廠家的日常生產(chǎn)中也會經(jīng)常用到，所以說，對于想要了解這方面知識的人來說，是不可規(guī)避的內(nèi)容，因此小編今天就來具體介紹這方面的內(nèi)容，以便大家能有學習的資料，從而對它有一定的認識與了解。
數(shù)控車削加工工藝，它包括哪些內(nèi)容？據(jù)無錫鐵城機械的專業(yè)人士介紹，主要包括以下這些方面，為：
(1)選擇并確定好零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容；
(2)對圖紙進行數(shù)控車削加工的工藝分析；
(3)選擇工具、夾具的，調(diào)整好設(shè)計，使之相適應；
(4)設(shè)計加工工序和步驟；
(5)計算和優(yōu)化加工軌跡；
(6)編寫、校驗或修改數(shù)控車削加工程序；
(7)首件進行試加工，如有問題或偏差，進行處理或調(diào)整；
(8)編制數(shù)控加工工藝的技術(shù)文件，以供參照和執(zhí)行。
數(shù)控車削加工的工藝分析：
對工藝進行分析，就是檢查工藝制定得是否合理、正確，因為它關(guān)系到機床的加工效率、質(zhì)量，以及零件的加工精度。所以，要求編程者要了解機床的性能原理、結(jié)構(gòu)以及使用等方面的知識，還要掌握編程語言和編程格式，這樣才能制定出合理的工藝。此外，對于刀具和工件夾裝方法，也要正確選擇，因為這也是非常重要的。
(1)零件圖的分析
內(nèi)容包括尺寸標注方法分析、輪廓幾何要素分析、精度和技術(shù)要求分析等，還有零件結(jié)構(gòu)和加工要求的合理性分析，并選擇相應的工藝基準。
(2)精度和技術(shù)要求的分析
就是對被加工零件進行精度和技術(shù)方面的分析，是一項比較重要的內(nèi)容，分析準確了，才能合理正確選擇好加工方法、裝夾方式、刀具以及切削用量等方面，從而使得零件加工后達到所要求的精度。